一、項目概況：

銘帝集團有限公司氟碳生產(chǎn)線項目，含蓋在我公司年產(chǎn)10萬噸建筑鋁合金型材項目環(huán)境影響報告書的相關(guān)內(nèi)容中，此生產(chǎn)線為公司的分段進行的后期建設(shè)內(nèi)容，該生產(chǎn)線位于銅川市耀州區(qū)董家河工業(yè)園銘帝集團有限公司噴涂車間內(nèi)，總占面積7875m2； 產(chǎn)品為鋁合金氟碳噴涂型材，年最大生產(chǎn)能力為0.68萬噸。

本生產(chǎn)線總投資為1020萬元人民幣，生產(chǎn)線設(shè)備總投資為547萬元人民幣，其中環(huán)保設(shè)備投資147萬元，占總投資的14.4%。

二、項目建設(shè)情況

生產(chǎn)線主要為設(shè)備投資，同時配套新建調(diào)漆房、油漆儲存間、循環(huán)水池等基礎(chǔ)設(shè)施。其它的所有主體工程、公用工程和公輔動力能源設(shè)施，廠區(qū)內(nèi)相應(yīng)的道路硬化、綠化、給排水、電氣、消防以及固危廢貯存區(qū)等工程。均依托公司及噴涂車間的相關(guān)設(shè)施來進行。

該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備有：上下料區(qū)域、自動輸料架、底漆房2個、面漆房2個、清漆房2個、16把自動噴槍、臥式固化爐1臺、水簾凈化系統(tǒng)7套、高壓靜電離子VOC治理設(shè)施1套。

該生產(chǎn)線為自動循環(huán)往復(fù)式結(jié)構(gòu)，上料區(qū)域和下料區(qū)域為同一區(qū)域，設(shè)備按照1#、2#底漆房、1#、2#面漆房、1#、2#清漆房清漆房、臥式固化爐等依次先后布置，自動噴槍發(fā)布于各漆房內(nèi)。生產(chǎn)線廢氣治理設(shè)施安裝布置在噴涂車間廠房外西側(cè)區(qū)域，依次為1#、2#底漆水噴淋凈化裝置、1#、2#面漆水噴淋凈化裝置、1#、2#清漆房清漆水噴淋凈化裝置、臥式固化爐水噴淋凈化裝置和高壓靜電離子VOC治理設(shè)施。

三、項目主要污染物及環(huán)保設(shè)施情況

（一）廢水

本生產(chǎn)線在進行底漆、面漆和清漆噴漆過程中，有部分廢氣生產(chǎn)，同時噴涂后的鋁型材在經(jīng)過固化爐時進行烘烤固化時生產(chǎn)的廢氣均經(jīng)過各自的水噴淋凈化裝置處理后，統(tǒng)一經(jīng)等離子光催化一體機對揮發(fā)性有機物治理處理達標后經(jīng)生產(chǎn)線總排口排放。以上四個工序中共7臺廢氣水噴淋凈化裝置設(shè)施用水，生產(chǎn)線廠房西側(cè)建設(shè)有6米（深）*9.6米（長）*3.3米（寬）的循環(huán)水池1個，所有循環(huán)用水均為公司廢水處理站處理后的中水，循環(huán)水池每月?lián)Q水1次，約200方。該生產(chǎn)線廢氣治理設(shè)施使用后更換的循環(huán)水池用水，均經(jīng)車間和廠區(qū)玻璃鋼管網(wǎng)，統(tǒng)一收集至公司廢水處理站進行集中處置。

公司廢水處理站此部分設(shè)備工藝及污染物治理設(shè)施在銅環(huán)字[2015]253號文件《關(guān)于同意陜西銘帝鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸建筑鋁合金型材項目試生產(chǎn)的批復(fù)》中已驗收通過。

執(zhí)行標準現(xiàn)為：《陜西省黃河流域污水綜合排放標準》DB61/224-2018

2019年12月11日，對公司廢水處理站進行在線監(jiān)測系統(tǒng)對比監(jiān)測，各項數(shù)據(jù)符合對比標準，廢水排放指標均達標排放。

（二）廢氣

本生產(chǎn)線采用的氟碳涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤 (CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料，在生產(chǎn)過程中自動輸料架按照生產(chǎn)工藝要求的速度，依次逐步經(jīng)過1#、2#底漆房、1#、2#面漆房和1#、2#清漆房時自動高壓靜電噴漆對鋁型材進行噴漆，在以上各漆房在噴漆工序過程中生產(chǎn)的廢氣均經(jīng)各漆房的水噴淋凈化裝置（共6臺）進行廢氣凈化處理。

型材隨自動輸料架完成表面噴涂后，在經(jīng)過固化爐烘烤對鋁型材表面固化，固化爐采用天然氣加熱，在烘烤過程中生產(chǎn)的有機廢氣經(jīng)過水噴淋凈化裝置進行治理后，同噴漆工序的各漆房經(jīng)過處理后的廢氣，一同經(jīng)管網(wǎng)收集，再經(jīng)過等離子光催化一體機對揮發(fā)性有機物處理達標后經(jīng)生產(chǎn)線總排口達標排放。

（三）噪聲

噪聲主要來自生產(chǎn)線設(shè)備運行。

該生產(chǎn)線在設(shè)備選型上采用低噪音產(chǎn)品，并采用工段局部封閉的方法，隔音設(shè)備本身也設(shè)消音裝置，同時在建筑物上使用吸音材料等來降低聲壓級。噪聲普遍較低。

（四）固體廢物

本生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的固體廢物主要為調(diào)漆過程中使用后的涂料桶，以及在清理廢氣治理設(shè)施循環(huán)水池和漆房時生產(chǎn)的漆渣；

同時在本生產(chǎn)線固化爐總排放口處安裝有VOC治理設(shè)施，在對廢氣進行處理過程中定期更換使用后的活性炭濾網(wǎng)；

生產(chǎn)線產(chǎn)生的保護膜、紙板等可回收固體廢棄物；員工生活垃圾等固體廢物。

1、一般固體廢物

①生產(chǎn)線運行后產(chǎn)生的生活垃圾，由銘帝集團有限公司后勤人員統(tǒng)一收集，轉(zhuǎn)運至公司垃圾臺，交有資質(zhì)的處理隊伍進行轉(zhuǎn)運處理。

②生產(chǎn)線生產(chǎn)的保護膜、紙板等可回收固體廢棄物，由物資部統(tǒng)一收集定期外買處理。

2、危險廢物

①生產(chǎn)線人員在生產(chǎn)時由調(diào)漆房人員根據(jù)生產(chǎn)訂單，在生產(chǎn)前調(diào)制所需涂料過程中產(chǎn)生的廢涂料桶。

②生產(chǎn)線在胚料經(jīng)過底漆房、面漆房和清漆房逐步進行高壓靜電附著噴漆，各漆房滿負荷時每月安排對漆房進行清理產(chǎn)生的油漆渣。

③生產(chǎn)線對揮發(fā)性有機物進行治理，活性炭濾網(wǎng)吸附裝置更換后生產(chǎn)的廢活性炭濾網(wǎng)。

以上產(chǎn)生的油漆桶、油漆渣及活性炭濾網(wǎng)等危險廢物由銘帝集團有限公司動力部統(tǒng)一收集儲存在公司危廢儲存室。

公司建立危廢管理臺帳，同有資質(zhì)的單位簽訂危廢處置合同，每年定期填報陜西省固體管理系統(tǒng)，及時在網(wǎng)上填報危廢轉(zhuǎn)移處置申請后，現(xiàn)由陜西省新天地固體廢物綜合處置有限公司進行集中轉(zhuǎn)移處置。

四、項目環(huán)保進程

  本生產(chǎn)線含蓋在公司年產(chǎn)10萬噸建筑鋁合金型材項目環(huán)境影響報告書的相關(guān)內(nèi)容中，該環(huán)境影響報告表于2013年8月由西安建筑科技大學(xué)編制完成；

2013年8月2日，取得銅川市生態(tài)環(huán)境局《陜西銘帝鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸建筑鋁合金型材項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》（銅環(huán)字[2013]204號）；

該生產(chǎn)線于2018年10月底開工建設(shè)，2019年6月開始設(shè)備調(diào)試。2019年10月份開始試生產(chǎn)。

2019年12月按照國家關(guān)于對企業(yè)揮發(fā)性有機物治理的最新要求，對該生產(chǎn)線進行揮發(fā)性有機物監(jiān)測自主驗收。

銘帝集團有限公司2019年12月11日，按照銅川市生態(tài)環(huán)境局要求完成了該生產(chǎn)線、廠區(qū)、廠界的VOC驗收監(jiān)測。

本生產(chǎn)線從建設(shè)、設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)過程中，嚴格落實“環(huán)保三同時”和建設(shè)期間的“六個百分百”以及調(diào)試期間的環(huán)保設(shè)施運行監(jiān)管工作，在以上所有過程中均未有環(huán)境投訴、違法或處罰記錄等。

銘帝集團有限公司

2020年1月8日